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叠螺式脱水机运行原理:污水沿污泥出口方向运行，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，终实现污泥的连续脱水。
叠螺脱水工艺处理的关键
客户定购一款处理设备，往往会要求价格低廉、处理量大、处理效果好，如何将叠螺脱水机处理能力充分利用达到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接触过叠螺脱水机的人都认为它没什么技术含量，其实它的工艺和机械技术含量还是非常高的。
叠螺式脱水机处置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的PAM，要不要调整污水pH值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。
所以我们不但要了解设备运行原理，更要对将要处理的污水有充分认知，同样的污水同样的设备，不同的操作做出的效果存在很大差别。
叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机产品优势
一、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。
二、小功率大扭矩、低速运转故障少
(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;
（2)故障少.噪音振动小.操作安全;
(3〕日常维护时间短，维护作业简单。
三、效益高
单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。
1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。
2.节电:不到离心机的5%,
3.节水:不到带式压滤机的0.1%。
4.省药:平均省药60%,
5.体积小:脱水机房投资省60%以上。
6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。
叠螺式污泥脱水机在含油污泥脱水中的应用：叠螺式污泥脱水机集污泥浓缩和脱水于一体，具有出泥含水率低、占地比较简单的面或物体表面的大小小、易分离、不阻塞，可以成功实现自清洗，可用于低液体浓度污泥等独有尤其的地方，叠螺式污泥脱水机简化了油田污泥处置工艺流程，下降了地面工程建设投资及运行成本，是含油污泥进行脱水的较好挑选。不止仅是这些个，还有其他的有点等等，所以被广泛的应用在各个场所内。
叠螺式污泥脱水机加料应该分散均匀，防止过大工作显露出来异样：叠螺式污泥脱水机在开机前应扫除殆尽杂物，实际上在设备用完后是不可以以有杂物的，尤其是在螺旋轴轴头，设备槽内，过滤本体等等，要做好定期的检查，木块，金属这更是不准许的；开机后进行检查，仔细特地的看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥是否牢稳，各转动部件运行是否正常，有无异响。
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