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一、叠螺污泥脱水机只需少量的清洗水：因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造，每1-3小时清洗一次，一次大约为7分钟。与滤布式脱水机相比，污泥脱水机可以更好地节约用水。
二、叠螺污泥脱水机适合处理油性、低浓度污泥：由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;并且，由于它本身具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥。
目前我国每年产生的含油污泥总量已超过500余万吨，并且产量还是逐年增加的趋势，在环保大检查环环相扣的情境下，不得不想尽办法进行含油污泥的处理，目前含油污泥脱水机好的还要数叠螺污泥脱水机，我公司是生产、研发、销售于一体的叠螺污泥脱水机厂家，在含油污泥处理上有好的经验和业绩，我公司提醒用户在选择含油污泥处理设备上可参照以下几点来选择。
材质 是不是标准304不锈钢材质，我们厂家用的是标准的304不锈钢材质，而非201或者206 不锈钢，成本比较低，容易腐蚀，使用寿命短。
工艺 主要体现在螺旋轴和动静环片方面，看看螺旋轴是不是锥轴，锥型螺旋轴在处理含油污泥脱水率和污泥产量都高，自然而然工作效率就高，而相反的非通轴，通轴的处理量大大降低，动静环片都是304不锈钢板材经过激光切割、校平加工，所以工艺要求是很关键的因素。
含油污泥由于脱水差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素的影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有重金属等有害物质，对环境还具有性污染。所以在选择设备厂家时一定要注意以上几点。
本公司所生产的叠旋（螺）式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。低速运转、节水节电、不易堵塞、操作简单、经久耐用；突破了传统的处理思路，无需浓缩池浓缩污水直接脱水，可以在24小时连续无人自动运转；大幅度缩减设计、建设、运行及维护管理成本。运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置。
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